等离子电浆抛光设备

应用行业：适用于各类精密导电金属零件的表面精饰加工，广泛应用于医疗器械、3C精密五金汽车零部件，航空航天、液压配件、精密模具、厨卫阀门、仪表配件等行业。

特点：

1. 高频等离子电源控制系统，人机界面操作简单，工艺参数可保存多组配方，一键调用；设备自带故障声光报警，便于运维排查。
2. 采用等离子电化学协同抛光原理，对工件表面凸起、毛刺优先微量蚀除，一次性完成去毛刺、除焊斑、清除氧化皮多道工序。
3. 加工过程工件温升低，整体低温加工，不会造成精密工件热变形，微量蚀除，不破坏零件原有精密公差。
4. 分体式结构设计，加工主机与电源柜独立分开，电源散热性能更好，减少腔体高温对电气部件影响，检修维护便捷。
5. 可加工异形结构件，针对交叉孔、深槽、微孔、夹缝、复杂内腔等传统机械抛光难以打磨的位置，实现内外面均匀抛光。
6. 同批次工件抛光一致性好，成品表面光洁度均匀，抛光同时可完成金属表面钝化处理，提升工件抗腐蚀能力。
7. 配套电解液过滤循环系统，可循环使用抛光液，耗材损耗可控，相比传统电解抛光，重金属排放更少，工艺更环保。
8. 可配套自动进出料工装，支持自动化产线对接，实现工件自动上下料、自动加工

应用：

1. 医疗器械：医用不锈钢、钛合金手术器械、植入类精密零件去毛刺、镜面抛光，去除焊缝黑点。
2. 3C精密五金：金属连接器、精密结构件、微型异形五金件微孔、夹缝毛刺去除，提升外观光洁度。
3. 汽车零部件：汽车阀体、传感器金属构件、燃油精密配件表面整平、去氧化皮。
4. 航空航天：钛合金、高温合金精密零部件抛光，处理复杂内腔结构。
5. 厨卫五金：不锈钢管件、阀门、接头抛光，去除焊接痕迹。
6. 精密模具、液压配件：模具型腔、油路交叉孔去除毛刺，降低表面粗糙度。
7. 其他：各类导电金属异形件、微小零件的表面精饰，提升产品外观质量，提高产品耐腐蚀性。